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プラスチックカップのIMLロボットサイドエントリ
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プラスチックカップのIMLロボットサイドエントリ

プラスチックカップのIMLロボットサイドエントリは、3軸または5軸ロボットを正確に動作させるためのさまざまなラベル付けおよび除去タスクに対応するように設計されています。わずか1.5秒という印象的な速い時間内にあるため、生産性が大幅に向上します。マシンは追加のオプションでカスタマイズ可能で、効率的でスペース節約の両方であるため、コンパクトな生産環境に最適です。
プラスチックカップ用のIMLロボットサイドエントリは、高速サイドフリッピングを実現できます。射出成形部品を真空吸引カップからつかみ、射出成形プラスチックカップを水平方向に垂直方向にひっくり返し、指定された位置に積み重ねます。これは典型的な自動生産プロセスであり、生産効率を大幅に改善します。人件費が削減され、人間の誤りが減少しました。

プラスチックカップのIMLロボットサイドエントリのスタッキング作業プロセス

1.注射モールディング:まず、プラスチックカップは射出成形機を介して形成されます。このプロセス中、紙カップの原材料を加熱し、溶かし、型に注入して、紙カップの望ましい形状を形成します。

2。機械的手材のピッキング:射出成形後、高速サイドピッキングの機械式手が射出成形機の内部に入ります。機械的な手には、通常、掃除機の吸引カップまたは他の種類のグリッパーが装備されています。

3。サイド検索とフリッピング:機械式の手は、サイド検索機能を利用して金型からプラスチックカップを取り出し、検索プロセス中に高速サイドフリッピングを実行し、プラスチックカップを水平方向から垂直方向にひっくり返します。

4。スタッキング配置:フリップされたプラスチックカップは、指定されたスタッキングブラケットに機械式の手で配置されます。このプロセス中、真空吸引カップは、高い精度を必要とせずに、スプリングを通してある程度配置できます。コストは制御可能であり、プラスチックカップがきちんと積み重ねられ、崩壊や障害を避けることができます。

5。搬送と包装:積み重ねられたプラスチックカップを次のワークステーションに伝達して、さらに処理または直接包装できます。
IML Robot Side Entry For Plastic Cup
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